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真空成型機注射成型的原理分析
時間:2019-12-26 09:31:50來源:未知

  真空成型機注塑成型的原理

  真空成型機注塑成型的工藝有很多,比如注射成型、嵌件注塑、雙色注塑、微發泡注塑成型、納米注塑成型(NMT)等。每種工藝的加工方法原理都不同,各自的優缺點也不同。下麵小編給大家講一下注射成型的步驟原理以及優缺點。

真空成型機注射成型的原理

  注射成型:又稱注塑成型,其原理是將粒狀或粉狀的原料加入到注射機的料鬥裏,原料經加熱熔化呈流動狀態,在注射機的螺杆或活塞推動下,經噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔,在模具型腔內硬化定型。

  注射成型工藝流程原理圖

  真空成型機注塑成型的原理

 

  影響注塑成型質量的要素:注入壓力、注塑時間、注塑溫度。

  真空成型機工藝特點:

  注射成型優點:

  1、成型周期短、生產效率高、易實現自動化

  2、能成型形狀複雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料製件

  3、產品質量穩定

  4、適應範圍廣

  注射成型缺點:

  1、注塑設備價格較高

  2、注塑模具結構複雜

  3、生產成本高、生產周期長、不適合於單件小批量的塑件生產

  應用:

  在工業產品中,注射成型的製品有:廚房用品(垃圾筒、碗、水桶、壺、餐具以及各種容器),電器設備的外殼(吹風機、吸塵器、食品攪拌器等),玩具與遊戲,汽車工業的各種產品,其它許多產品的零件等。

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